Aditif adalah bahan baku yang penting dalam industri karet. Meskipun jumlahnya kecil, efeknya sangat besar. Elastomer poliuretan tidak dapat dipisahkan dari aditif dari sintesis ke pemrosesan dan aplikasi. Menurut peran yang berbeda, dapat dibagi menjadi sistem sintetis, sistem modifikasi dan operasi, sistem vulkanisasi dan sistem perlindungan empat jenis pembantu.
Bantuan sintetis
01 katalis dan inhibitor
In the synthesis of polyurethane elastomers, in order to accelerate the speed of the main reaction, often need to add catalysts, commonly used catalysts are tertiary amine and organotin two categories, tertiary amines are triethylenediamine, triethylenediamine, trimethylbenzylamine, dimethylethanolamine, morphine and so on, among which triethylene diamine is yang paling penting; Organotin mencakup stannous caprylate, dibutyl tin dilaurate dan sebagainya. Selain itu, ada merkuri organik, tembaga, timbal dan besi, dengan timbal organik dan merkuri menjadi yang paling penting, seperti timah kaprilat dan fenilmerkurik asetat. Asam dibasic organik seperti asam adipat dan asam azelaic dapat digunakan sebagai katalis untuk menuangkan karet poliuretan polieter.
02 Rantai Extender dan Rantai Extender Crosslinking Agent
Dalam sintesis elastomer poliuretan, rantai extender mengacu pada diol dan amina biner yang penting untuk reaksi pertumbuhan rantai. Agen pengikat silang ekstensi rantai mengacu pada senyawa yang berpartisipasi dalam reaksi pertumbuhan rantai dan dapat membentuk titik ikatan silang antara node rantai, seperti tiga alkohol dan empat alkohol, allyl eter diol, dll. Selain allyl eter diol tidak cocok untuk casting elastomer poliuretan, ekstensi rantai lain atau ekstensi rantai ekstensi rantai yang dapat digunakan, di dalamnya dapat digunakan, di dalamnya dapat digunakan, di dalamnya. Elastomer poliuretan campuran dapat menggunakan diol diol atau allyl eter.
Agen penanganan pengubah
Beberapa aditif ini dapat meningkatkan kinerja dan penampilan produk, dan beberapa dapat meningkatkan proses operasi, seperti plasticizer, peredam keausan, pelumas, pengisi, pewarna dan agen pelepas.
01 Plasticizer
Plasticizer terutama digunakan dalam senyawa poliuretan. Tujuan penggunaannya adalah untuk meningkatkan plastisitas senyawa, meningkatkan sifat pemrosesan dan sifat suhu rendah dari karet vulkanisir, dan mengurangi kekerasan dan kekuatan pemanjangan karet vulkanisir. Jumlah plasticizer tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka akan mengurangi ketahanan aus karet vulkanisir. Karet poliuretan memiliki polaritas yang kuat, sehingga pemilihan umum plasticizer kutub. Phthalate, ester fosfat, alkil alifatik dan resin lainnya, seperti dimethoxy-glikol phthalate, tritoluene fosfat, dipropilen glikol phthalate, triethylene glycol dinononat, resin kumaron-indene, dll. Hasil eksperimental menunjukkan bahwa ketika doocate, resin kumaron, dll. Hasil eksperimental menunjukkan bahwa deocate dinononat, doocate, dll. Hasil eksperimental menunjukkan bahwa doocate, DinonOMCT, dll. Vulkanisasi. Saat menggunakan resin gumaron, kekuatan tarik lebih tinggi, deformasi permanennya kecil, tetapi kekerasannya jelas berkurang jelas; Ketika tricresol fosfit digunakan, kekuatan tarik lebih rendah daripada resin coumaron, tetapi kekerasannya jelas berkurang.
02 Wear Reducer
Dalam beberapa kesempatan khusus, untuk mengurangi koefisien gesekan elastomer poliuretan dan lebih lanjut meningkatkan resistensi keausan, perlu untuk menambah agen pereduksi keausan dalam elastomer poliuretan, seperti minyak silikon, disulfida molibdenum, titanium yang memodifikasi, grafit dan tetrafluorilen, dll. Bagian, memiliki signifikansi ekonomi yang besar.
03 Pelumas
Pelumas yang digunakan dalam elastomer poliuretan terutama digunakan dalam pemrosesan elastomer termoplastik dan campuran. Asam stearat dan garamnya, parafin dan stearamide umumnya digunakan.
04 Agen rilis
Agen rilis adalah agen operasi yang sangat diperlukan dalam produksi tiga jenis produk elastomer poliuretan. Poliuretan adalah bahan polamer polar yang kuat. Ini memiliki gaya ikatan yang kuat dengan bahan polar logam dan polar. Tanpa pelepasan agen, produknya sulit untuk keluar dari cetakan. Agen pelepasan yang umum digunakan adalah karet silikon, ester silikon, minyak silikon, sabun dan parafin, dll. Bahan polimer non-polar seperti polytetrafluoroethylene, karet silikon, polystyrene, polyethylene dan bahan lainnya juga dapat digunakan untuk membuat cetakan, untuk menghilangkan proses pelepasan gosok atau penyemprotan.
05 Pengisi
Pengisi ditambahkan untuk mengurangi biaya produk dan meningkatkan ketahanan panas, mengurangi penyusutan dan koefisien ekspansi termal dan sifat lainnya. Dalam jenis pencampuran, karet poliuretan sering ditambahkan ke 20-30 salinan karbon hitam, tujuannya bukan untuk memperkuat, tetapi untuk menjaga sifat fisik dan mekanik dari karet dasar yang tidak berubah di bawah premis mengurangi biaya produk. Dengan meningkatnya jumlah karbon hitam, kekuatan tarik dan perpanjangan karet secara bertahap menurun, kekerasan naik lurus, spesifikasi karbon hitam yang berbeda pada kekuatan dan sifat lainnya berbeda, dengan mudah dicampur hitam sebagai yang terbaik, diikuti oleh karbon hitam yang tahan aus, karbon hitam semi-diperkuat hitam miskin. Pengisi lain seperti tanah liat, karbon hitam putih, kalsium karbonat, barium sulfat, dll., Juga dapat digunakan.
06 pewarna
Produk elastomer poliuretan berwarna -warni, penampilan yang indah dan murah hati tergantung pada pewarna. Ada dua jenis pewarna, pewarna organik dan pigmen anorganik, pewarna organik sebagian besar digunakan dalam produk poliuretan termoplastik, bagian injeksi dekoratif dan mempercantik dan bagian ekstrusi. Pewarnaan produk elastomer umumnya memiliki dua cara: satu adalah aditif pigmen dan poliol oligomer yang digiling ke dalam minuman keras induk, dan kemudian jumlah yang tepat dari minuman keras induk dan oligomer poliol dicampur secara merata, dan kemudian setelah pemanasan dehidrasi vakum dan material pave isocyanate; Metode lain adalah pigmen dan aditif lainnya dan poliol oligomer atau plasticizer menggiling ke dalam pasta warna atau pasta warna, setelah pemanasan dehidrasi vakum, cadangan kemasan. Saat digunakan, tambahkan sedikit pasta warna ke prepolimer, aduk secara merata dan kemudian reaksi dengan rantai ekstensi crosslinking agen menuangkan produk. Metode ini terutama digunakan untuk sistem vulkanisasi MOCA. Konten pigmen dalam pasta warna menyumbang sekitar 10%-30%. Jumlah aditif dari pasta warna dalam produk umumnya kurang dari 0,1%.
Agen vulkanisasi terutama mengacu pada agen vulkanisir dan akselerator, hanya digunakan dalam elastomer poliuretan campuran. Agen vulkanisir termasuk isosianat, peroksida dan belerang. Ester isosianat umumnya digunakan dalam TDI dan dimernya, dimer MDI dan PAPI, dll., Ikatan ikatan silang yang dihasilkan adalah ikatan format Ureyl, karena volatilitas diisosianat, mudah bereaksi dengan air, dan beracun, jadi perlu untuk memperhatikan keamanan dan mencegah air ke dalam kompleks.
Keuntungan menggunakan isocyanate sebagai agen vulkanis adalah ketahanan aus yang baik, kekuatan dan kekerasan tinggi. Peroxide Vulcanizing Agent menjadi Diisopropylbenzene peroxide (DCP) adalah yang paling umum, varietas lainnya memiliki isopropilbenzena peroksida tert-butil, dibenzoil peroksida dan dialkyl lainnya, alkil, aril dan aril peroksida, suhu vulkanisasi hingga 140-150℃sesuai.
With peroxide vulcanizing agent and isocyanate as vulcanizing agent compared to the compound, the former can greatly reduce the early vulcanization, prolong the storage time of the compound, the vulcanizing rubber has good dynamic performance, compression permanent deformation small, slightly lower hardness, moderate strength, elasticity and aging resistance are good, the disadvantage is that can not use steam directly vulcanizing, tearing strength and temperature resistance is poor, Have a smell; Ketika struktur senyawa poliuretan mengandung segmen rantai tak jenuh, vulkanisasi sulfur dapat digunakan.
Agen sistem penstabil
Untuk mencegah penuaan karet poliuretan, memperpanjang masa pakai produk, dapat digunakan untuk menambahkan penstabil panas, penstabil cahaya, penstabil hidrolisis, tahan api anti-agen dan flame dan senyawa lainnya.
01 penstabil panas
Kinerja oksidasi tahan panas karet umum karet tidak terlalu baik, oksidasi mudah dan perubahan warna di bawah panas, mempengaruhi penampilan dan kinerja produk, sehingga antioksidan dalam bahan baku poliuretan-piala-4-metil fenol (antioksidan-264), 4-ter-butil-4-metil (antioksidan -264), antioksidan), antioksidan -264), antioksidan -264), antioksidan), antioksidan -264), antioksidan -264), antioksidan -264), antioksidan. (5-di-Tert-butylphenylpropionate) (antioksidan -1010), octadecyl 3, 5-di-tERT-butil-4-hydroxyphenylpropionate (antioksidan -1076), triphenyl phosphite (TPP), trinonylphenyl phosphite (TNP), dll.
02 Light Stabilizer
Juga dikenal sebagai penyerap ultraviolet, ia dapat secara signifikan meningkatkan fotostabilitas poliuretan isosianat aromatik. Penstabil cahaya yang umum digunakan termasuk benzofenon, benzotriazol dan piperidin, seperti 2-hidroksi-4-metoksibenofenon (UV-9), 2,2 '-dihydroxy-4-methoxybenzophenone (UV-24), 2 (2-hydrox-2-hydrox (2-hydroxyzofenon (UV-24), 2 (2-hydroxy-4-hydrox (2-hydrox (2-hydrox (2-hydrox (2-hydrox (2-hydrox (2-hydrox (2-hydrox) -5-chlorobenzotriazole (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetramethylpiperidine) Sebacate, dll.
03 Stabilizer Hidrolisis
Ketika karet poliuretan poliester digunakan dalam lingkungan yang lembab, terutama di air panas, penstabil hidrolisis harus ditambahkan. Penstabil hidrolisis yang banyak digunakan dalam industri adalah senyawa diimida karbonisasi. Diproduksi oleh Jerman Rhein Chemical Plant Carbonized Diimide (PCD) memiliki dua tingkat: stabaxol-1 (diimida karbonisasi tunggal) dan stabaxol-P (diimida polikarbonisasi), massa molekul sebelumnya rendah, rentang leleh 40-50℃, terutama digunakan dalam keadaan cair polimer cairan poliester, seperti tipe penuang poliuretan, pelapis poliuretan; Yang terakhir memiliki berat molekul yang lebih tinggi dan digunakan dalam elastomer poliuretan termoplastik dan campuran.
04 Agen Anti-Mold
Elastomer poliuretana poliether memiliki kemampuan anti-mold yang kuat, level 0-1, pada dasarnya bebas dari erosi mikroba, tidak akan menumbuhkan jamur; Tipe poliester dan poliεkaret poliuretan tipe caprolactone rentan terhadap erosi mikroba dan jamur di lingkungan panas dan lembab dan gelap, terutama poliε-Kaprolakton Jenis Polyurethane Rubber Cillew lebih serius, jadi perlu untuk menambahkan agen pencegahan jamur. Agen antimildew yang umum digunakan adalah 8-hydroxyquinoline, 8-hydroxyquinolone, pentachlorophenol, natrium pentachlorophenol, tetrachloro4-(metil sulfonil) piridin, salicycenol anilin, dll. Pemilihan inhibitor jamur harus memperhitungkan efek jamur dan toksisitas rendah terhadap tubuh manusia dan polusi lingkungan dan faktor-faktor lainnya, dengan 8-hydroxyquinolone sebagai contoh, menambah 0,2%, tingkat jamur untuk 1-2, tidak ada efek yang jelas pada tubuh pewarna dan mekanik, 500, 500, 500, 500, 500, 500, 500 POULATE/MEKANIK/POULLOK -6 DEWATIONAL-POULEK, LD.
05 Flame Retardant
Tingkat bahan tahan api biasanya diukur dengan indeks oksigen: indeks oksigen> 38 untuk bahan penghambat api primer dan> 25 untuk bahan penghambat api sekunder. Indeks oksigen bahan elastis poliuretan umum adalah 19-20, yang termasuk bahan yang mudah terbakar. Ketika poliuretan digunakan dalam furnitur, konstruksi, mobil, bahan paving, ia harus memenuhi standar penghambat api di atas kelas II. Oleh karena itu, penghambat api banyak digunakan dalam produk poliuretan, dan merupakan dosis terbesar dari kompleks, menyumbang sekitar 1/3 dari jumlah total senyawa poliuretan. Retardant api dibagi menjadi dua kategori anorganik dan organik, retardant api anorganik sering mengandung aluminium, boron, seng, antimon dan elemen lainnya, seperti halnya retard, smoxant hydroksida, tidak ada suma, kelebihan s. Kepadatan, untuk pengukuran, transportasi, peralatan pencampuran mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, penggunaan tidak terlalu nyaman.
Berbagai auxilaries kimia memainkan peran penting dalam bidang bahan kimia halus. Meskipun jumlahnya tidak besar, ada banyak varietas, penggunaan luas dan nilai tambah yang tinggi. Banyak perusahaan di rumah dan luar negeri berkomitmen untuk mengembangkan cairan baru, terutama auxilaries fungsional. Polyurethane adalah industri Sunrise yang muncul, kinerja komprehensif sangat baik, ruang lingkup aplikasi berkembang.
Bahan -bahan baru Qingdao Yinhepley berkomitmen untuk pengembangan dan produksi aditif polimer profesional, seperti antioksidan, penyerap UV, penstabil cahaya, retardant api, berbagai plastik teknik Inggris.
Selamat datang di bertanya:yihoo@yihoopolymer.com
Waktu posting: APR-12-2023